3D-printen van toepassingen van metalen onderdelen in de voertuigindustrie

3D-printen van toepassingen van metalen onderdelen in de voertuigindustrie

De toepassing van 3D-printtechnologie voor metaal in de autoproductie is hoofdzakelijk verdeeld in vier aspecten: aandrijflijn, chassissysteem, interieur en exterieur.

1. Aandrijflijn

Het gebruik van 3D-printtechnologie van metaal om conceptuele modellen en functionele prototypes te maken, kan autoontwerpers en -ingenieurs helpen het ontwerp van koppelingen en andere motorcomponenten in de vroege stadia van de productontwikkeling te verifiëren.

Vergeleken met traditionele methoden kan de 3D-printtechnologie voor metaal de ontwerpverificatietijd aanzienlijk besparen en de kosten van ontwerpfouten minimaliseren. De Europese sportwagenfabrikant Lamborghini gebruikte 3D-printen van metaal om motorpijpen voor zijn sportwagens te maken, waardoor in zeer korte tijd complexe geometrische structuren konden worden gecreëerd.

2. Chassis

Productie- en assemblagetools en functionele tests zijn twee van de meest voorkomende toepassingen van 3D-printen met metaal bij de ontwikkeling en productie van chassissystemen voor auto's. Lamborghini maakt ook gebruik van technische- thermoplastische materialen om zeer- sterke prototypes van autochassis te produceren, en gebruikt hoogwaardige- technische kunststoffen om assemblagegereedschappen aan te passen.

3. Buitenkant

Toonaangevende bedrijven in de auto-industrie gebruiken 3D-printtechnologie voor metaal, inclusief armaturen, eind-gebruiksonderdelen en functionele prototypes, om de productiecyclus van auto-exterieurs te vereenvoudigen, het gewicht van auto-productiegereedschappen te verminderen en de productiekosten te verlagen. Toepassingen zijn onder meer: ​​bumpers, spatborden, koplampen en autologo's zijn naast vele andere exterieuronderdelen voor auto's.

Zo is 3D-printen een onmisbaar technologisch middel geworden in de ontwikkelingscyclus van BMW. De gereedschaps- en bevestigingsafdeling van het bedrijf maakt gebruik van 3D-printen om gereedschappen en bevestigingsmiddelen te maken voor de assemblage en het testen van auto's. Door het lichtgewicht ontwerp is de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.

4. Interieur

Met 3D-printen kunnen verschillende materialen met verschillende mechanische eigenschappen in één keer worden geprint. Deze functie wordt veel gebruikt door fabrikanten bij het productontwerp en de R&D-evaluatie van auto-interieurcomponenten, waaronder: dashboards, lucht-uitlaatventilatoren voor airconditioning, stuurwielen. Onderdelen die zijn samengesteld uit verschillende materialen en processen, zoals autojoysticks, kunnen worden geprototypeerd met behulp van 3D-printen met metaal.

Vergeleken met traditionele productiemethoden kunnen enerzijds de ontwerpkosten worden verlaagd; aan de andere kant kunnen de vorm- en materiaaleigenschappen van het product nauwkeurig worden hersteld en in alle aspecten worden geëvalueerd en snel worden aangepast, waardoor de time-to-market van het product wordt versneld.